耐腐蚀泵是什么？不同化工介质如何选材质？

一、什么是耐腐蚀泵

耐腐蚀泵属于特种输送泵，区别于普通清水泵。清水输送介质为中性水，腐蚀性微弱；而耐腐蚀泵主要用来输送具备酸、碱性的腐蚀性液体。 普通民用水泵的过流部件不具备抗腐蚀能力，用于腐蚀性介质极易快速损坏；耐腐蚀泵通过选用耐蚀材质制作过流部件，能够长期输送各类腐蚀流体。

耐腐蚀泵主要分为两大类：金属材质耐腐蚀泵、非金属材质耐腐蚀泵。 腐蚀一直是化工设备运行中的重大难题，选材不当轻则设备快速损毁，重则引发安全事故。很多人存在认知误区：认为不锈钢是耐腐材料，任何工况都选用不锈钢泵，这种选型方式存在极大风险。下面针对常见化工介质，整理耐腐蚀泵材质选型要点：

二、常见化工介质泵体材质选型参考

1. 盐酸

绝大多数金属材料（各类不锈钢也包含在内）不耐盐酸腐蚀；含钼高硅铁仅适用于 50℃、浓度 30% 以下的盐酸工况。 非金属材料对盐酸普遍具备优良耐腐蚀性，内衬橡胶泵、塑料泵（聚丙烯、氟塑料材质）是输送盐酸的优选方案。 适配产品：IHF 氟塑料化工泵、CQB 氟塑料磁力泵等

2. 醋酸

醋酸属于腐蚀性较强的有机酸。普通钢铁在任意浓度、温度的醋酸环境下都会产生严重腐蚀；不锈钢是耐醋酸的优质材料，316 含钼不锈钢还可应对高温以及稀醋酸蒸汽工况。 如果工况为高温高浓度醋酸，或是介质混合其他腐蚀成分，条件较为严苛，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵

3. 硫酸

硫酸应用广泛，属于强腐蚀性介质，介质温度、浓度会极大影响材料腐蚀速率。 浓度 80% 以上、温度低于 80℃的浓硫酸，碳钢、铸铁拥有不错耐蚀性，但不适用于高速流动硫酸，不适合制作泵阀。304、316 等常规不锈钢在硫酸工况适用范围有限。 输送硫酸的泵体常采用高硅铸铁、20 号高合金不锈钢；从经济性角度，衬氟（F46）氟塑料泵也是优质选择。 适配产品：IHF 氟塑料化工泵、FSB 强耐腐蚀离心泵、CQB 氟塑料磁力泵、排污泵。

4. 硝酸

多数金属接触硝酸后会快速被腐蚀。不锈钢是应用广泛的耐硝酸材料，常温下能够耐受全浓度硝酸腐蚀。 需要注意：316、316L 这类含钼不锈钢，耐硝酸腐蚀性能并不优于 304、321 普通不锈钢，部分工况下耐蚀效果反而更差。

5. 碱液（氢氧化钠溶液）

普通钢铁可用于 80℃以内、浓度 30% 以下氢氧化钠溶液；不少企业在 100℃、浓度 75% 以下工况依旧选用普通钢铁，牺牲少量耐蚀性换取更好的成本优势。 相较于铸铁，普通不锈钢耐碱液腐蚀能力没有明显优势，若介质允许混入少量铁离子，不建议选用不锈钢泵。高温碱液工况，优先选择钛 / 钛合金、高合金不锈钢。 常温低浓度碱液可选用铸铁泵；工况有更高要求时，可选择不锈钢泵或者氟塑料泵。

6. 醇、酮、酯、醚类介质

醇类（甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇）、酮类（丙酮、丁酮）、酯类（各类甲酯、乙酯）、醚类（甲醚、乙醚、丁醚）介质本身腐蚀性很低，绝大多数泵用材料都可以使用，选型还需要结合介质特性与工况综合判定。 ⚠️重点提醒：酮、酯、醚会溶解多种橡胶材质，选型密封件时需要格外留意，防止密封失效。

7. 氨 / 氨水（氢氧化氨）

绝大多数金属、非金属材料在液氨、氨水环境中腐蚀程度轻微，禁止使用铜及铜合金材质。我司大部分泵类产品可满足氨水、液氨输送需求。

8. 盐水 / 海水

普通钢铁在氯化钠溶液、海水、咸水中腐蚀速率中等，使用时一般需要配套涂层防护。各类不锈钢整体均匀腐蚀速率较低，但介质内氯离子容易诱发局部点蚀，综合来看 316 不锈钢适配性更佳。我司各类化工泵均可提供 316 材质配置。